卧式砂磨机是一种广泛应用于涂料、染料、油墨、医药、磁性材料等行业的研磨分散设备。
结构
研磨筒体：呈卧式圆柱状，是物料研磨的主要场所，内部通常装有耐磨内衬，以减少研磨过程中对筒体的磨损。
搅拌轴：位于研磨筒体中心，轴上安装有搅拌叶片或分散盘，通过电机驱动高速旋转，带动研磨介质和物料运动。
研磨介质：一般为直径较小的球形颗粒，如玻璃珠、陶瓷珠、氧化锆珠等，其作用是在搅拌轴的带动下对物料进行冲击、剪切和研磨。
分离装置：安装在出料口附近，用于将研磨介质与研磨后的物料分离，防止研磨介质随物料一起排出。常见的分离方式有筛网分离、动态分离器分离等。
进料系统：包括进料泵和管道，用于将待研磨的物料输送到研磨筒体中，进料速度可以根据工艺要求进行调节。
出料系统：将研磨好的物料排出砂磨机，通常与后续的过滤、储存等设备相连。
冷却系统：由于研磨过程中会产生大量的热量，可能影响物料的性能和研磨效果，因此卧式砂磨机配备了冷却系统，通过循环冷却液带走热量，控制研磨温度。
工作原理
在设备运行时，预先混合好的待研磨物料由进料泵送入研磨筒体，同时搅拌轴高速旋转，带动研磨介质在筒体内做复杂的运动，包括自转和公转。物料在研磨介质的冲击、剪切和研磨作用下，颗粒不断被细化和分散。随着研磨的进行，研磨好的物料在搅拌力和进料压力的作用下，通过分离装置从出料口排出，而研磨介质则被留在筒体内继续参与研磨过程。特点
研磨细度高：可以实现较低的研磨细度，满足不同行业对物料细度的严格要求。
连续生产：能够实现连续进料和出料，适合大规模工业化生产。
操作方便：设备的自动化程度较高，可以通过控制系统对进料速度、搅拌速度、温度等参数进行调节和监控，操作相对简便。
适用范围广：可以处理各种不同性质的物料，包括高粘度和低粘度的物料，对物料的适应性强。
应用领域
涂料行业：用于研磨各种颜料、填料，提高涂料的细度和均匀性，改善涂料的光泽、遮盖力和附着力等性能。
油墨行业：对油墨中的色料、连接料等进行研磨分散，确保油墨具有良好的流动性、着色力和印刷适性。
染料行业：将染料颗粒研磨细化，提高染料的溶解度和染色性能。
医药行业：在药物制剂的生产中，用于研磨药物原料。
